在出現單 LED 短路故障且器件啟動后，將執(zhí)行自動恢復過程。在重試期間，當故障通道的 PWM 輸入為邏輯高電平時，該器件會在 300us 周期內每 10ms 拉取一次從 IN 至 OUT 的滿電流，從而上拉 LED 負載。一旦器件檢測到 V_(OUTx) 升至高于 V_{(SLS_th_rising)}，就會清除單 LED 短路故障，器件自動恢復正常運行。V_{(SLS_th_rising)} 比 V_{(SLS_th_falling)} 高 2.5%，因此，可根據方程式 5 輕松獲得?？傊卦囯娏?I_{(Retry_Tot)} 是并聯通道重試電流的總和，可通過方程式 7 計算得出。

其中

• I_{(Retry_Out1)} 是通道 1 的重試電流。
• I_{(Retry_Out2)} 是通道 2 的重試電流。
• I_{(Retry_Out3)} 是通道 3 的重試電流。

在這種高電流應用中，如果需要 PWM 調光功能，會出現特殊情況。由于每個通道的故障檢測和自動重試過程是獨立的，如果所有三個通道都在 PWM 模式下工作，則每個通道的時間差可以隨著 PWM 周期的增加而累積，最終導致當 PWM 以高 PWM 頻率長時間運行時，每個通道的重試電流可能會不同步，如圖 2-2 所示。由這種不同步重試電流觸發(fā)的輸出電壓不能上升至高于所設計的 V_{(SLS_th_rising)}，在這種情況下，即使單 LED 短路故障被消除，器件也無法恢復。為了確保所需的自動恢復行為，需要同步所有通道的重試電流以保持滿重試電流并滿足閾值設置，在設計過程中需要考慮一些步驟。

圖 2-2 不同步的重試電流

第 1 步：評估 V_{(SLS_th_rising)}

將 V_{(SLS_th_rising)} 設置為器件在不同步重試電流的情況下能夠恢復的電平。

考慮到最壞的情況，三個通道的重試電流完全分離。在這種情況下，需要在計算中使用單通道的重試電流。除了滿足方程式 6，V_{(SLS_th_rising)} 還需要符合下面方程式 8 的限制范圍。

該公式意味著，在單通道給定的重試電流下，閾值必須低于 LED 燈串的正向電壓。如果可以在任何情況下應用此計算，則器件能夠正常工作。但是，如果評估結果顯示目標范圍很難實現，則需要遵循第 2 步。

第 2 步：用于同步所有重試電流的推薦外部電路

根據自動恢復機制，器件每 10ms 重試一次 LED 負載，持續(xù) 300us，直到故障消除。為了避免累積時間差，設計了一個不低于 10ms 的等待同步間隔來同步不同通道的重試電流。

可通過控制 PWM 引腳和 FAULT 引腳輕松實現同步。在報告單個 LED 短路故障后，PWM 引腳會在特定的時間間隔內被拉至低電平，然后 PWM 輸入可以保持高電平，直到故障消除且 FAULT 引腳被釋放為止。設計的波形如圖 2-3 所示。這樣，在故障狀態(tài)下，不會隨 PWM 周期引入時間差。

圖 2-3 用于同步所有重試電流的設計波形

用于同步所有重試電流的推薦同步電路如圖 2-4 所示。

圖 2-4 TPS92633-Q1 并聯通道的推薦同步電路

當器件檢測到單 LED 短路故障時，FAULT 引腳在內部被拉至低電平，由于存在二極管，PWM 引腳可被鉗位至低電壓電平，直到 Q1 關斷，而 PWM 引腳在設計的放電時間后恢復至恒定的高電壓電平。一旦此故障被清除，器件就會檢測到輸出電壓上升至高于 V_{(SLS_th_rising)}，FAULT 引腳被釋放，器件恢復正常運行。

為了確保電路可以按預期工作，上拉電阻 R₁ 必須足夠大，以便能夠覆蓋 Vbat 范圍并在觸發(fā)故障時保持 FAULT 引腳始終低于 0.4V，否則無法正確下拉 FAULT 引腳。此外，需要針對給定的 Q₁ 閾值電壓和設計的 PWM 拉低時間間隔選擇適當的 R₂ 和 C₁。